一、水晶滴塑标贴胶水基本介绍
威凯水晶滴塑标贴胶水广泛应用于门禁卡、产品LOGO标牌滴塑,适用于摩托车标牌,汽车标牌,酒瓶、酒包装盒标牌,电镀金属标牌,电器金属铭牌,手机铭牌配件,箱包铭牌配件,鞋类铭牌配件,晒板腐蚀标牌,PVC滴塑标牌,指甲钳刀柄面板等。等,胶水自动消泡效果好,易流平,固化后晶莹剔透,为传统产品提升附加值!
与常见底材粘接牢固,常见的标牌制材料有:
非金属材质:亚克力、双色板、PVC、有机玻璃、木质等标牌。
金属材质:不锈钢、铁、锌合金、黄铜、铝板等标牌。
陶瓷材质:纯陶瓷,金属陶瓷复合玻璃
水晶滴塑标贴制作工艺:
商务类滴塑标牌如:超市寄存牌,员工滴塑标牌等,通常可用金属或亚克力作底材制作而成,工业部件业滴塑标牌常用以下工艺制作!
一.先将准备好的各类底材,如:PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中60度预热处理,目的去除表面的湿气。
二.将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
三.根据用量,取一只清洁干净的烧杯,准确计量,将甲乙组份,按2:1重量比例混合搅拌均匀(一定要混合均匀,否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象,各厂家的产品都一样要做到这一点。)(注:各生产厂家的比例不尽相同,视实际情况而定)。
四.然后将配好的混合料置入真空干燥箱中,开启真泵,在真空状态下脱除混合料中的气泡。取清洁干净的在针管,将消泡后的水晶胶吸入针管内,然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材(即:标牌、商标等)之表面,一般水晶胶层厚度2mm,让其自然流平即可(注:以上过程控制在30分钟之内,以免胶液粘度增加,导致不能操作)。
五.底材在滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用大头针将其刺破,如发现死角有未流水晶胶到的地方,用大头针引渡即可。
六.浇注好的标牌,在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。
七.如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成水晶胶外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制水晶胶的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1-2小时,以提高粘度,适应薄型水晶胶的浇注。
八.制作大于2mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小时,再滴加一层。
九.滴塑后的清洗,无论手工滴塑,还是自动化滴塑,完工后机械、设备、容器都需清洗干净,因为水晶胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净(建议:使用丙酮或无水酒精)。
二、使用方法
可以按照重量比3:1,进行称重配比,比如A胶30克,B胶10克,2者倒入容器或者一次性塑料杯内,混合搅拌均匀,搅拌到胶水清澈透明无明显拉丝痕迹即可,也可以搅拌完成后静置5分钟,等待气泡基本消除再去使用效果更佳!
1.使用前请根据瓶身标注产品比例,建议用电子秤严格按照A胶、B胶重量比来进行称重配比;
2.搅拌时根据配比的数量,相应的提升5-10分钟的搅拌时间,,搅拌到胶水清澈透明无明显拉丝痕迹即可,有条件可使用小型分散机或【电钻+搅拌头】的形式进行均匀搅拌;可以使用塑料桶进行分装;
3.胶水标准100g测试温度25度,固化时间30分钟左右,配的胶水量少,涂刷面积薄,固化时间则相应延长2-4小时不等;如果需要加快固化时间,可以使用小太阳取暖器对区域进行加温,小型物品可以直接放到隧道炉或者恒温烤箱内进行加温烘烤固化,烘烤温度在45-60度;
4.调颜色加色浆时,先将色浆加入到A剂内,然后再按照重量比去配比,色浆放入的多颜色越深,100KG胶水,加入量在1公斤左右即可,根据您的需要进行适量加入。
5.如果需要加快固化速度,可以先把A胶进行预热,预热温度40-50度这样搅拌也更轻松,胶水混合更均匀!
三、储存方法
1.使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温,以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处尤其在夏天,最好注意储存温度;
2.使用AB胶遇到剩余胶时,不要倒回原来未调配的包装内,以免起反应作用,引起胶冻现象。
3.使用的针筒、烧杯等容器,在胶水没有固化之前可用丙酮或酒精清洗;如粘到手上可以用肥皂清洗。如不慎入眼,请及时就医!
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